隨著越來越多的企業使用高速自動工業卷膜機，軟包裝薄膜高速自動包裝過程中經常出現的一些質量問題也逐漸成為企業需要控制的技術問題。

    其中，工業卷膜機包裝機的一個主要問題是熱封部分表層、印刷膜和中間鋁箔層容易分層。通常出現這種現象后，用戶會向軟包裝企業投訴其提供的包裝材料復合強度不夠，而軟包裝企業則會向油墨或膠粘劑廠家投訴附著力不好，將還向貼膜廠家投訴油墨和粘合劑的附著力。努力受到低電暈處理值、添加劑浮選和重材料吸濕的影響。

    在這里，我們需要考慮另一個非常重要的因素：熱封輥。

    自動卷膜包裝機熱封輥的溫度有時會達到210℃以上，輥封的熱封刀有棱柱和方棱柱兩種型式。

    我們將層狀和非層狀的樣品放入放大鏡中，可以看到有的滾筒網壁完整，底部清晰，有的滾筒網壁不完整，底部不清晰。有些孔洞底部會有不規則的黑線（裂紋）。其實這部分就是鋁箔層被破壞的痕跡。此外，一些網格的底部不平坦。可以說，這個樣品袋底部的墨水層已經“融化”了。

    比如BOPA膜和AL都是延展性材料，但是在卷膜包裝機加工成袋子的時候出現裂紋，說明熱封刀對包裝材料施加的伸長率已經超過了材料可接受的水平，從而導致開裂。從熱封痕跡可以看出，“裂紋”中間的鋁箔層顏色明顯比側面淺，這是分層的表現。

    在工業卷膜機的生產中，有人認為將熱封圖案壓得深一些比較好。其實，花紋熱封刀熱封的主要目的是為了保證熱封的密封性能，其次才是美觀。無論是軟包裝生產企業還是原輔材料生產企業，除非調整生產工藝或原輔材料發生重大變化，否則在生產過程中不會輕易改變生產配方。

    如果所有的箔層都被壓碎并且包裝失去氣密性，那么漂亮的外觀有什么好處呢？從技術角度看，熱封刀的花紋一定不是金字塔，而是棱柱。

    金字塔圖案的底部是一個尖角，很容易劃破薄膜而達不到熱封的目的。同時，卷膜包裝機所用油墨的耐溫性需要超過熱封刀的溫度，避免卷膜包裝機熱封后出現油墨熔化的問題。一般來說，工業卷膜機的熱封溫度控制在170~210℃為宜。如果卷膜包裝機溫度過高，鋁箔容易起皺、開裂和表面變色。